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Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd.
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ZJNF Camera pulita Flusso laminare Hood Ffu Fan Filter Unit con parti separate Hepa Filter d'aria Motore del ventilatore

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: ZJNF

Certificazione: CE

Numero di modello: FFU2X2

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: negotiate

Imballaggi particolari: pacchetto compensato/legno

Tempi di consegna: 18 giorni

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Specificità
Evidenziare:

Cappuccio a flusso laminare per camera pulita FFU

,

Unità di filtraggio del ventilatore FFU con filtro HEPA

,

Parti separate del motore del ventilatore FFU

Materiale del telaio:
Acciaio inossidabile/alluminio
Dimensione FFU:
575*575*320 mm
Dimensioni HEPA:
570*570*69mm
Flusso d'aria:
400-600 m³/h
Voltaggio:
110 V/120 V 50 Hz/60 Hz
Efficienza:
99,99% H14
Materiale del telaio:
Acciaio inossidabile/alluminio
Dimensione FFU:
575*575*320 mm
Dimensioni HEPA:
570*570*69mm
Flusso d'aria:
400-600 m³/h
Voltaggio:
110 V/120 V 50 Hz/60 Hz
Efficienza:
99,99% H14
Descrizione
ZJNF Camera pulita Flusso laminare Hood Ffu Fan Filter Unit con parti separate Hepa Filter d'aria Motore del ventilatore

Le norme nazionali per le cappe a flusso laminare seguono principalmente i requisiti pertinenti del "Codice per la progettazione delle stanze pulite" (GB 50073) e delle "Buone pratiche di fabbricazione per i farmaci" (GMP).Gli indicatori fondamentali comprendono::


Livello di pulizia: le aree critiche devono raggiungere il livello 100 (ISO 5) o superiore.
Velocità del vento: la velocità del vento in una stanza pulita di classe 100 deve essere controllata intorno a 0,45 m/s, con una deviazione non superiore a ± 20%.
Volume dell'aria: il volume dell'aria di una stanza pulita di classe 100 deve generalmente raggiungere 3000 metri cubi all'ora o più.
Filtrazione efficiente: sono richiesti filtri HEPA o ULPA, con un'efficienza di filtrazione ≥ 99,97% per particelle ≥ 0,3 μm.
Controllo della pressione positiva: l'area di lavoro deve mantenere una pressione positiva di 5-10 Pa per evitare inquinamento esterno.


Inoltre, occorre prestare attenzione alla scelta dei materiali (come l'acciaio inossidabile), al controllo del rumore (di solito ≤ 65dB (A)) e ai requisiti di installazione e manutenzione.


Il ciclo di sostituzione dei filtri ad alta efficienza nelle cappe laminarie è di solito compreso tra 1 e 3 anni, a seconda dell'ambiente d'uso, della protezione del prefiltro,e parametri operativi effettivi.


I principali fattori influenzanti sono:
Ambiente di utilizzo: per i luoghi con elevati requisiti di pulizia, come le sale operatorie ospedaliere e le officine farmaceutiche, si raccomanda di sostituirli ogni 6-12 mesi;Gli ambienti ordinari di ufficio o di casa possono essere adeguatamente estesi a 1-2 anni.
Prefiltro: se i filtri iniziali e intermedi sono adeguatamente mantenuti, possono proteggere efficacemente i filtri ad alta efficienza e prolungare la loro durata a più di 2 anni.
Parametri di funzionamento: quando la resistenza del filtro raggiunge 1,5-2 volte il valore di resistenza iniziale o la velocità del flusso d'aria è inferiore a 0,35 m/s, deve essere sostituita immediatamente.


Suggerimento:
Monitoraggio regolare: monitoraggio in tempo reale dello stato del filtro mediante un manometro differenziale o un contatore di particelle.
Tenere buoni registri: registrare il tempo di funzionamento e le variazioni di prestazione per fornire una base per la sostituzione.
Manutenzione professionale: si raccomanda di contattare il fabbricante al momento della sostituzione per garantire il corretto funzionamento ed evitare la contaminazione.

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