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Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd.
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Certificati ISO Standard CE Camera pulita Doccia con aria Pass Box Purificazione dell'aria priva di polvere

Dettagli del prodotto

Place of Origin: China

Marca: ZJNF

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Specificità
Evidenziare:

Doccia ad aria in camera pulita certificata ISO

,

Casella di passaggio senza polvere certificata CE

,

Purificazione dell'aria in camera pulita modulare

Overall Dimension:
Customized
Body Material:
Cold-roll Steel /Stainless Steel
Door Material:
Stainless Steel
Filter Efficiency:
99.99%
Air exchange rate:
100,000-grade 10-15 times/hour
Temperature:
24 C–26 C in summer; 20 to 22 DEG C in win
Material:
Stainless Steel,Stailess Steel SUS304/201/Q195 /galvanized Sheet,sandwich panel,fire-proof),laminated board(scratch-proof
Application:
100 Lab / Laboratory Clean Room,Pharmaceutical,Chemical Lab,Electronic plant,Hospital
Type:
Clean Room Booth,Modular Designs,cleanroom
Usage:
Air Purification System,Pharmaceutical factory or laboratory,Dust Free Working for lcd glass oca laminating,Laborotory,clean requirement
Overall Dimension:
Customized
Body Material:
Cold-roll Steel /Stainless Steel
Door Material:
Stainless Steel
Filter Efficiency:
99.99%
Air exchange rate:
100,000-grade 10-15 times/hour
Temperature:
24 C–26 C in summer; 20 to 22 DEG C in win
Material:
Stainless Steel,Stailess Steel SUS304/201/Q195 /galvanized Sheet,sandwich panel,fire-proof),laminated board(scratch-proof
Application:
100 Lab / Laboratory Clean Room,Pharmaceutical,Chemical Lab,Electronic plant,Hospital
Type:
Clean Room Booth,Modular Designs,cleanroom
Usage:
Air Purification System,Pharmaceutical factory or laboratory,Dust Free Working for lcd glass oca laminating,Laborotory,clean requirement
Descrizione
Certificati ISO Standard CE Camera pulita Doccia con aria Pass Box Purificazione dell'aria priva di polvere

Piano di progettazione sistematica per l'aggiunta di camere doccia e finestre di passaggio ai locali puliti

Per ottimizzare il controllo della contaminazione nei locali puliti, integrating air shower rooms (for personnel decontamination) and pass-through windows (for material transfer) requires adherence to core design principles that ensure separation of personnel/material flowsLe considerazioni chiave si concentrano sulla modularità, l'aerodinamica e l'integrazione di controllo intelligente.


I. Principali elementi di progettazione della stanza doccia

  1. - Sì.Localizzazione e layout- - -

    • Posizionato nei punti di ingresso del personale (ad esempio, tra le stanze di vestiario e le zone pulite centrali) come tampone della camera stagna per prevenire la contaminazione esterna.
    • Progettazione a profilo sottile (standard: 1200×1000×2180 mm), con dimensioni personalizzate in base al traffico delle sale pulite (ad esempio, capacità di 2?? 4 persone per strutture di 20?? 40 lavoratori).
  2. - Sì.Configurazione aerodinamica- - -

    • Velocità di flusso d'aria ≥ 20 m/s, dotate di filtri HEPA (di grado H13, 99,99% di efficienza @0,3μm) e pre-filtri (di grado G4) per la rapida rimozione di particelle/microorganismi.
    • Sistema di blocco elettronico a doppia porta per evitare l'apertura simultanea e mantenere gradienti di pressione positivi.
  3. - Sì.Materiali e funzioni- - -

    • Conchiglia: acciaio laminato a freddo o acciaio inossidabile rivestito in polvere (201/304); interno: acciaio inossidabile satinato per resistenza alla corrosione e facile pulizia.
    • Monitoraggio remoto opzionale dell'IoT, controllo temperatura/umidità, riduzione del consumo energetico del 20-30%.

II. Principali elementi per la progettazione di finestre passate

  1. - Sì.Ottimizzazione della posizione e delle dimensioni- - -

    • Installato ai principali incroci di traffico (ad esempio confini delle zone pulite/non pulite) con spazio temporaneo per il trasferimento efficiente di materiale.
    • Selezione delle dimensioni in base al carico utile: finestre standard (500×500 mm) per gli articoli leggeri; gallerie personalizzate a livello del pavimento per materiali pesanti (ad esempio, materie prime).
  2. - Sì.Innovazioni strutturali- - -

    • Meccanismo a porta scorrevole (sostituisce le porte a dondolo) per ridurre al minimo lo spazio operativo.
    • Contenitori sigillati in acciaio inossidabile/vetro (fuga comune ≤ 0,01%), con angoli curvi di R50 mm nelle zone di classe 100 per evitare l'accumulo di polvere.
  3. - Sì.Controllo della contaminazione- - -

    • Interblocchi meccanici/elettronici a doppia porta + lampade di sterilizzazione UV per bloccare la contaminazione incrociata.
    • Le finestre a doccia d'aria integrano filtri HEPA (circolazione d'aria ≥ 20 m/s) e pressione negativa per le zone bio-pulite.

III. Norme di integrazione e attuazione

  1. - Sì.Separazione del flusso personale/materiale- - -

    • Percorso del personale: abbigliamento → lavaggio delle mani → stanza tampone → doccia con aria → zona pulita.
    • Percorso del materiale: corridoio esterno → disinfezione di passaggio → corridoio tampone → zona centrale.
    • Mantenere gradienti di pressione di 1015 Pa (più elevati nelle zone centrali) tramite ammortizzatori intelligenti.
  2. - Sì.Installazione e convalida- - -

    • Componenti prefabbricati modulari (costruiti in fabbrica in ambienti puliti), installazione in loco entro 48 ore per 500 m2.
    • Prova di convalida: prove di fumo per confermare zone morte ≤0,1%; monitoraggio continuo delle particelle in aria per 72 ore (ad esempio, ≤1 cfu/m3 nelle zone di classe ISO 5).

Considerazioni critiche

  • - Sì.Adattamenti industriali- - -
    • Biofarmacia: dare la priorità ai passaggi di tipo doccia d'aria + isolamento a pressione negativa.
    • Elettronica: implementare progetti antistatici.
  • - Sì.Efficienza dei costi: Le soluzioni modulari consentono il riutilizzo del 98% dei materiali, riducendo del 40% il tempo di ristrutturazione del luogo di trasferimento.
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