progettazione modulare delle sale pulite Livelli di pulizia da ISO classe 3 (classe A) a ISO classe 8 (classe 100.000)

Copertura delle Caratteristiche Tecniche Principali, dei Processi di Implementazione e delle Applicazioni Industriali

I. Caratteristiche Tecniche Principali

1. ‌Design Strutturale Modulare‌

   • Struttura principale, sistemi di involucro e apparecchiature di purificazione (FFU/docce d'aria, ecc.) sono prefabbricate come moduli standardizzati, consentendo un assemblaggio e un'espansione flessibili.
   • Il tasso di riutilizzo dei materiali raggiunge il 98%; solo i materiali di consumo come i sigillanti richiedono la sostituzione durante lo spostamento o la ristrutturazione.
   • Presenta ampie finestre di visualizzazione a doppi vetri con elevata trasparenza e tenuta all'aria (incollaggio adesivo a doppio strato espanso).

2. ‌Controllo Ambientale Intelligente‌

   • Il sistema di controllo integrato con touchscreen da 10 pollici fornisce il monitoraggio in tempo reale di temperatura, umidità, pressione differenziale, pulizia, ecc., con controllo remoto tramite cellulare/PC.
   • Le unità FFU con motore CC riducono il consumo energetico di oltre il 60%, con un ulteriore risparmio del 9% in modalità standby.
   • Impiega la tecnologia di scarico "doppio HEPA + sterilizzazione UV" per garantire la sicurezza delle emissioni (ad esempio, nei laboratori biofarmaceutici).

3. ‌Vantaggi di Efficienza Costruttiva‌

   • Componenti preassemblati in fabbrica (porte, finestre, prese d'aria, ecc.) consentono l'installazione in loco in soli 3–5 giorni, il 30% più velocemente rispetto alla costruzione tradizionale.
   • Elimina il taglio in loco, riducendo al minimo la contaminazione durante la costruzione.

II. Processo di Implementazione e Standard

1. ‌Flusso di Lavoro della Costruzione‌

   • Misurazione del sito → assemblaggio della struttura → pavimentazione → installazione delle apparecchiature → configurazione elettrica → convalida delle prestazioni.
   • L'accettazione richiede 3 giorni consecutivi di monitoraggio delle particelle vitali (ad esempio, ≤1 cfu/m³ per le zone di Classe A).

2. ‌Controllo della Pulizia‌

   • Livelli di pulizia da ISO Classe 3 (Classe A) a ISO Classe 8 (Classe 100.000), regolati tramite la copertura FFU (copertura al 100% per ISO Classe 5) e i tassi di ricambio d'aria.
   • Controllo preciso dell'umidità (ad esempio, 45% ±5% per applicazioni biofarmaceutiche).

3. ‌Specifiche dei Materiali‌

   • Struttura: Profili in alluminio / tubi in acciaio quadrato verniciati elettrostaticamente / acciaio inossidabile SUS304 (antistatico, resistente alla corrosione).
   • Involucro: Piastre in acciaio verniciato o piastre in acciaio inossidabile; la pavimentazione utilizza resina epossidica/PVC.

III. Scenari Applicativi e Casi Studio

• ‌Biofarmaceutica‌: Ha risolto la contaminazione da alta umidità durante la stagione dei monsoni per un impianto farmaceutico con sede a Wuhu, in conformità con il Codice Tecnico per i Laboratori di Biosicurezza.
• ‌Semiconduttori/Elettronica‌: Supporta i requisiti di pulizia ISO Classe 3 e il controllo del microambiente per apparecchiature sensibili alle vibrazioni (ad esempio, macchine per litografia EUV).
• ‌Nuova Energia/R&S‌: Soluzioni a rapido dispiegamento per officine di batterie per veicoli elettrici e laboratori universitari, ideali per piccole dimensioni (<500 m²), esigenze di alta flessibilità.

IV. Confronto con le Cleanroom Tradizionali