SUS304 Sterilizzatore ad alta pressione a vapore per uso medico e di laboratorio

Ecco la traduzione precisa in inglese delle specifiche tecniche per autoclavi (sterilizzatori a vapore ad alta pressione):

Panoramica delle Autoclavi

Le autoclavi (note anche come sterilizzatori a vapore ad alta pressione) utilizzano vapore saturo pressurizzato per sterilizzare le attrezzature in ambito medico, di ricerca scientifica, agricolo e alimentare. Aumentando la pressione per elevare il punto di ebollizione dell'acqua al di sopra dei 100°C (condizioni standard: 121°C a 0,1 MPa), il vapore ad alta temperatura elimina tutti i microrganismi, inclusi le spore batteriche, entro 15-30 minuti, garantendo la sicurezza sterile ‌

Classificazione e Specifiche

Classificate per design e capacità:

• ‌Portatili‌: capacità di 18L/24L/30L per una sterilizzazione rapida in laboratori/piccole cliniche ‌
• ‌Verticali‌: capacità da 30L a 200L; i sottotipi includono modelli manuali a volantino, a coperchio ribaltabile e intelligenti (auto-scarico/asciugatura); adatti per ospedali/fabbriche ‌
• ‌Orizzontali‌: unità industriali su larga scala per la lavorazione degli alimenti/strumenti medici a lotti ‌

Struttura di base e principio di funzionamento

• ‌Componenti‌: camera sigillata, manometro, valvola di scarico, valvola di sicurezza, elemento riscaldante, sistema di controllo; alcuni presentano bottiglie di raccolta del vapore/guarnizioni autosigillanti ‌
• ‌Principio‌: Il vapore penetra i materiali a ≥121°C, sterilizzando tramite denaturazione delle proteine microbiche ‌

Controllo e caratteristiche operative

Le unità moderne sono dotate di controlli a microprocessore con:

• ‌Regolazione automatica‌: parametri preimpostati di pressione/temperatura/durata (ad esempio, 121°C per 15-30 minuti) con monitoraggio in tempo reale ‌
• ‌Meccanismi di sicurezza‌: protezione da surriscaldamento (spegnimento automatico), allarmi di basso livello dell'acqua, protezione dalle perdite elettriche e doppi interblocchi di sicurezza ‌
• ‌Modalità di sterilizzazione‌: programmi di scarico standard, scarico a impulsi o senza scarico per diversi articoli ‌

Procedura operativa standard

1. ‌Preparazione‌: Aggiungere acqua alla camera esterna; caricare gli articoli simmetricamente e serrare i bulloni del coperchio 
2. ‌Rimozione dell'aria‌: Riscaldare a una pressione di 33,78 kPa, aprire la valvola di scarico fino a quando la pressione non scende a zero, quindi chiudere ‌
3. ‌Sterilizzazione‌: Mantenere la pressione target (ad esempio, 0,1 MPa) per la durata impostata; disattivare il riscaldamento manualmente/automaticamente ‌
4. ‌Raffreddamento‌: Raffreddare naturalmente a pressione zero prima di sfiatare lentamente e scaricare ‌

Precauzioni critiche

• ‌Caricamento‌: Evitare il sovraccarico per garantire la penetrazione del vapore ‌
• ‌Rimozione dell'aria‌: L'eliminazione incompleta dell'aria causa temperature subottimali e fallimento della sterilizzazione ‌
• ‌Sicurezza‌: La pressione post-sterilizzazione non deve mai essere sfiatata immediatamente (rischio di ebollizione del liquido/rottura del recipiente); ispezionare regolarmente guarnizioni/manometri ‌

Applicazioni chiave

• ‌Medicina‌: Sterilizzazione di strumenti/forniture chirurgiche secondo gli standard di controllo delle infezioni ‌
• ‌Ricerca/Istruzione‌: Sterilizzazione in laboratorio di terreni di coltura/vetreria ‌
• ‌Industria alimentare‌: Trattamento termico di alimenti in scatola/sottovuoto (sono richiesti modelli per uso alimentare) ‌
• ‌Agricoltura/Prodotti farmaceutici‌: Disinfezione dei semi o sterilizzazione della produzione di farmaci ‌
•